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全自動加藥裝置常見故障有哪些？

發(fā)布時間：

2025-07-02 17:29

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?? 一、機械部件故障

??泵體與管路問題??
- ??管路內(nèi)有空氣??：導(dǎo)致加藥不連續(xù)或流量不穩(wěn)定。
  ??解決??：排空管路空氣，檢查接口密封性。
- ??管路堵塞或阻力過大??：多因藥劑結(jié)晶或雜質(zhì)沉積。
  ??解決??：疏通管路，優(yōu)化管道設(shè)計，定期清洗過濾器（如Y型過濾器）。
- ??填料泄漏嚴(yán)重??：密封件磨損導(dǎo)致藥劑外漏。
  ??解決??：擰緊填料壓蓋或更換密封件。
??閥門系統(tǒng)故障??
- ??進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)??：閥球卡滯或密封面損壞，引起回流或流量異常。
  ??解決??：清洗閥座、更換閥球或密封圈。
- ??安全閥頻繁起跳??：彈簧壓力失調(diào)或系統(tǒng)壓力異常。
  ??解決??：校準(zhǔn)彈簧松緊度，檢查系統(tǒng)壓力是否超限。
??液壓系統(tǒng)異常??
- ??液壓油污染??：導(dǎo)致補油閥、安全閥等工作失常。
  ??解決??：更換清凈液壓油，定期檢查油質(zhì)（建議每半年更換）。
- ??隔膜密封不嚴(yán)??：隔膜破損或泵頭螺絲松動，引發(fā)泄漏。
  ??解決??：更換隔膜（需釋放系統(tǒng)壓力后操作），緊固泵頭螺絲。

?? 二、控制系統(tǒng)故障

??計量不準(zhǔn)確??
- ??原因??：計量泵校準(zhǔn)參數(shù)錯誤、傳感器失效或程序設(shè)置錯誤。
  ??解決??：重新標(biāo)定泵的沖程排量（通過實測流量調(diào)整參數(shù)），檢查傳感器狀態(tài)。
??系統(tǒng)報警與停機??
- ??藥劑液位不足??：液位計誤報或儲藥箱缺藥。
  ??解決??：補充藥劑，清潔浮球開關(guān)。
- ??壓力異常??：壓力傳感器故障或管路阻塞。
  ??解決??：校準(zhǔn)傳感器，排查堵塞點。
??顯示屏/電源故障??
- ??原因??：電路短路、接觸不良或控制柜元件損壞。
  ??解決??：檢查電源穩(wěn)定性，更換損壞部件（如PLC模塊）。

?? 三、藥劑相關(guān)問題

??管道結(jié)晶與沉積??
- 易發(fā)生于高濃度藥劑（如PAC）管路中。
  ??解決??：定期沖洗管道，添加防結(jié)晶劑或優(yōu)化藥劑濃度。
??藥劑浪費或泄漏??
- ??原因??：補油閥泄露、儲藥罐密封失效或投加過量。
  ??解決??：更換閥門密封件，優(yōu)化控制算法減少過量投加。

??? 四、預(yù)防性維護(hù)措施

為避免故障頻發(fā)，需執(zhí)行以下日常維護(hù)：

??定期檢查??：每周清潔過濾器、單向閥；每月校驗壓力表和安全閥。
??易損件更換??：隔膜每4000小時更換，潤滑油每半年更新，減速機首次換油后按半年周期維護(hù)。
??系統(tǒng)校準(zhǔn)??：每季度對計量泵流量和傳感器進(jìn)行標(biāo)定，確?？刂凭?。

?? ??總結(jié)??：全自動加藥裝置的故障多集中于機械密封、閥門堵塞及控制失靈三類。通過定期維護(hù)（如清洗管路、更換液壓油）和實時監(jiān)控（如液位、壓力報警），可顯著降低故障率，保障水質(zhì)處理穩(wěn)定運行。
。若遇復(fù)雜問題（如PLC程序錯誤），建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持。